厚度测量

　　从涂覆钢管的两头取不一样长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪丈量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，实验成果应契合5.4的规则。

　　外观检查

　　目测检查涂覆钢管的外观质量，实验成果应契合5.1的规则。

　　附着力实验

　　附着力实验按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，实验成果应契合5.6的规则。

　　针孔实验

　　管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规则实验电压下进行查看，涂层厚度不大于0.4mm，实验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，实验电压为2000 V。查看有无电火花发生，实验成果应契合5.5的规则。

　　压扁实验

　　DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁实验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。

　　在温度为(20±5)℃的环境下，如图1所示，将试件置于两平板之间，在压力实验机上逐步紧缩至两平板间间隔为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。实验后，查看内涂层，实验成果应契合5.8的规则。

　　曲折实验

　　DN≤50mm的涂覆钢管进行曲折实验。管段试件长度为(1200±100) mm。

　　在温度为(20±5)℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，曲折视点为30o，在弯管机或模具上进行曲折。曲折实验时管内不带填充物，焊缝坐落曲折主面的旁边面。

　　实验后，从曲折圆弧的中部将试件剖开，查看内涂层，实验成果应契合5.7的规则。

　　冲击实验

　　从涂覆钢管的任意方位切取长约100 mm的试样，在温度为(20±5)℃的环境下，如图2所示，按表2的规则进行冲击实验，调查内涂层的损坏状况。实验时，焊缝应在冲击面相反的方向，实验成果应契合5.9的规则。

　　冲击实验条件

　　公称通径DN

　　mm锤重，kg落下高度，mm

　　15～251.0300

　　32～502.1500

　　80～3006.31000

　　冲击实验装置

　　真空实验

　　管段试件长度为(500±50) mm,运用恰当的办法堵住管道进出口，从进口逐步添加负压至660 mm汞柱，坚持1 min,实验后查看内涂层，实验成果应契合5.10的规则。

　　高温实验

　　管段试件长度为(100±10) mm，将试件放置在恒温箱中，升温至(300±5)℃，并恒温1 h，然后取出自然冷至常温。实验后，取出试件并查看内涂层(答应外观色彩变深、发暗景象)，实验成果应符合5.11的规则

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